M12 är mycket vanligt i industriella miljöer, med höga skyddsnivåer, såsom IP67/IP69K, chock- och vibrationsmotstånd och lämplig för äldre miljöer. HR10 kan vara mer intuitiv och lämplig för rumsliga förinställda platser, till exempel inuti robotar eller inkapslad utrustning.
Till exempel, om miljön är hård och vibrationer är hög, välj M12; Om utrymmet är litet och ofta pluggning och koppling krävs, välj HR10.
Skillnader i applikationsscenarier:
- M12: En 3D -synkamera installerad i slutet av en robotarm i en biltillverkningsverkstad, som tål den mekaniska stressen orsakad av kontinuerlig 6- Axel Motion
- HR10: En mikroinspektionskamera inbäddad i en SMT-placeringsmaskin, som möjliggör snabb plug-in och plug-out underhåll i ett begränsat utrymme
Skillnader i miljöskyddsnivåer
- Produktionslinjen för livsmedelsförpackningar använder m 12- drivna kameror för att motstå högtrycksångrengöring (80 grader /10bar)
- Det mikroskopiska avbildningssystemet för laboratorium använder HR10 -gränssnittet för att undvika elektromagnetisk störning av metallhöljen på precisionselektronisk utrustning
När det gäller jämförelse av elektrisk prestanda parameter
- M12: Stöder 200W högeffekt smarta kameror (som industrikameror med låg temperatur med värmefunktion)
- HR10: Anpassningar till 15W låg effekt inbäddade synmoduler (som mobila robotnavigeringskameror)
Detta gränssnittsdifferentiering är i huvudsak det oundvikliga resultatet av utvecklingen av "scenspecialisering" av industriella kameror: M12 representerar tillförlitlighetsprioritetsprincipen för tunga industriella scener, medan HR10 återspeglar strävan efter kompakthet och kostnadskontroll av precisionsutrustning.
E-post
